Veľkoobchodný výrobca oceľových plechov
Podrobnosti
Šírka listu je 500 ~ 1500 mm;Šírka hrúbky je 600~3000 mm.Tenké dosky sú klasifikované podľa typov ocele, vrátane bežnej ocele, vysoko kvalitnej ocele, legovanej ocele, pružinovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, nástrojovej ocele, žiaruvzdornej ocele, ložiskovej ocele, kremíkovej ocele a priemyselného čistého železného plechu atď. použitie, sú olejový bubon s doskou, smaltovaný s doskou, nepriestrelný s doskou atď. Podľa bodov povrchovej úpravy sú pozinkovaný plech, pocínovaný plech, olovený plech, plastový kompozitný oceľový plech.Vysoká teplota, vysoký tlak, nízka teplota, odolnosť proti korózii.
Hrubé oceľové dosky sú zhruba rovnakej kvality ako tenké.Vo všetkých aspektoch, okrem mostíka, kotlového plechu, automobilovej ocele, oceľového plechu tlakovej nádoby a viacvrstvovej ocele pre vysokotlakovú nádobu a iných odrôd je hrubý plech, niektoré druhy ocele, ako je oceľový plech z automobilového nosníka (hrúbka 2,5 ~ 10 mm ), doska s ozdobným vzorom (hrúbka 2,5 ~ 8 mm), nehrdzavejúca oceľ, žiaruvzdorná oceľ a iné druhy s tenkým krížom.
Navyše, oceľový plech a materiál povedali, že nie všetky oceľové plechy sú rovnaké, materiál nie je rovnaký, miesto, kde sa oceľový plech používa, nie je rovnaké.
Klasifikácia legovanej ocele
Podľa obsahu legujúcich prvkov sa delí na:Nízkolegovaná oceľ (celkový obsah legujúcich prvkov menej ako 5 %), Stredne legovaná oceľ (celkový obsah legujúcich prvkov 5 % - 10 %), Vysoko legovaná oceľ (celkový obsah legujúcich prvkov > 10 %).
Podľa hlavných legujúcich prvkov sa delia na:Chrómová oceľ (CR-Fe-C) Chrómniklová oceľ (CR-Ni-Fe-C), Mangán (Mn - Fe - C), Kremík Mangánová oceľ (Si-Mn-Fe-C).
Podľa normalizačnej alebo odlievanej štruktúry malých vzoriek sa dá rozdeliť na:Perlitická oceľ, martenzitická oceľ, feritická oceľ, austenitická oceľ, ledeburitová oceľ.
Nedostatok uhlíkovej ocele
(1) Nízka kaliteľnosť.Vo všeobecnosti je maximálny kaliaci priemer kalenia uhlíkovej ocele vodou iba 10 mm-20 mm.
(2) Relatívne nízka pevnosť a vybočenie.Napríklad σ S obyčajnej uhlíkovej ocele Q235 je 235 MPa, zatiaľ čo σ S nízkolegovanej konštrukčnej ocele 16Mn je viac ako 360 MPa.σ S / σ B ocele 40 je len 0,43, čo je oveľa menej ako u legovanej ocele.
(3) Slabá stabilita pri temperovaní.Kvôli zlej stabilite popúšťania uhlíková oceľ pri spracovaní kalením a popúšťaním, aby sa zabezpečila vyššia pevnosť pri použití nižšej teploty popúšťania, takže húževnatosť ocele je nízka;Aby sa zabezpečila lepšia húževnatosť, pevnosť pri vysokej teplote popúšťania je nízka, takže komplexné mechanické vlastnosti uhlíkovej ocele nie sú vysoké.
(4) Nemôže splniť požiadavky na špeciálne plnenie.Uhlíková oceľ v odolnosti proti oxidácii, odolnosti proti korózii, tepelnej odolnosti, odolnosti voči nízkym teplotám, odolnosti proti opotrebeniu a špeciálnych elektromagnetických a iných aspektov sú často zlé, nemôžu uspokojiť potreby špeciálneho výkonu.
Nedostatok uhlíkovej ocele
(1) Nízka kaliteľnosť.Vo všeobecnosti je maximálny kaliaci priemer kalenia uhlíkovej ocele vodou iba 10 mm-20 mm.
(2) Relatívne nízka pevnosť a vybočenie.Napríklad σ S obyčajnej uhlíkovej ocele Q235 je 235 MPa, zatiaľ čo σ S nízkolegovanej konštrukčnej ocele 16Mn je viac ako 360 MPa.σ S / σ B ocele 40 je len 0,43, čo je oveľa menej ako u legovanej ocele.
(3) Slabá stabilita pri temperovaní.Kvôli zlej stabilite popúšťania uhlíková oceľ pri spracovaní kalením a popúšťaním, aby sa zabezpečila vyššia pevnosť pri použití nižšej teploty popúšťania, takže húževnatosť ocele je nízka;Aby sa zabezpečila lepšia húževnatosť, pevnosť pri vysokej teplote popúšťania je nízka, takže komplexné mechanické vlastnosti uhlíkovej ocele nie sú vysoké.
(4) Nemôže splniť požiadavky na špeciálne plnenie.Uhlíková oceľ v odolnosti proti oxidácii, odolnosti proti korózii, tepelnej odolnosti, odolnosti voči nízkym teplotám, odolnosti proti opotrebeniu a špeciálnych elektromagnetických a iných aspektov sú často zlé, nemôžu uspokojiť potreby špeciálneho výkonu.
