Pocínovaný oceľový plech a pochrómovaný oceľový plech Wuxi (ďalej označovaný ako pocínovaný plech, ak neexistuje žiadne zvláštne rozlíšenie) sú typické kontajnerové ocele.V roku 2021 bude celosvetový dopyt po pocínovanom plechu približne 16,41 milióna ton (v texte sa používajú metrické jednotky).V dôsledku stenčovania a konkurencie iných materiálov spotreba pocínovaného plechu vo vyspelých krajinách a regiónoch (ako Japonsko, Južná Kórea, USA, Kanada, Európska únia atď.) postupne klesala, ale rast jeho spotreby v rozvojových ekonomikách vyrovnala a prekročila tento pokles.V súčasnosti celosvetová spotreba pocínovaného plechu rastie rýchlosťou 2 % ročne.V roku 2021 bude celosvetová produkcia pocínovaného plechu približne 23 miliónov ton.Keďže sa však očakáva, že rozšírenie čínskej výrobnej kapacity prevýši rast domáceho dopytu, ľudia sa obávajú, že priepasť medzi ponukou a dopytom sa bude ďalej rozširovať.V súčasnosti je ročný dopyt Japonska po pocínovanom plechu asi 900 000 ton, čo je asi polovica maxima v roku 1991.
Na základe vyššie uvedeného je pre japonských výrobcov pocínovaného plechu mimoriadne dôležité, aby si na domácom trhu zachovali konkurencieschopnosť svojich výrobkov voči iným obalovým materiálom (ako je polyetyléntereftalát a hliník).Na tento účel musia zlepšiť výkonnosť oceľových nádrží a znížiť náklady prostredníctvom vertikálnej integrácie prostredníctvom úzkej spolupráce s výrobcami nádrží.Na zámorskom trhu je dôležité, aby využívali špičkové technológie nahromadené a propagované na domácom trhu, aby odlíšili svoje produkty od produktov ich konkurentov a zlepšili svoju konkurencieschopnosť prostredníctvom vertikálnej spolupráce s výrobcami plechoviek.
Okrem toho je možné na výrobu plášťa batérie použiť poniklovaný oceľový plech.V tejto oblasti je tiež mimoriadne dôležité, aby výrobcovia presne reagovali na potreby používateľov.Japonskí výrobcovia pocínovaného plechu určite dokážu splniť vyššie uvedené požiadavky tým, že v priebehu rokov naplno využijú akumuláciu svojich technológií v oblasti pocínovaného plechu.
Tento dokument skúma trhové charakteristiky kontajnerových materiálov doma av zahraničí v Japonsku a objasňuje technické požiadavky, ktoré musia podniky splniť.
Používanie pocínovaných plechoviek na potraviny je v Japonsku obmedzené
Vo väčšine zámorských krajín sa pocínovaný plech všeobecne používa na výrobu plechoviek na potraviny, plechoviek na mlieko a zúbkovaných uzáverov fliaš.V Japonsku je použitie pocínovaného plechu v potravinových plechovkách veľmi obmedzené a používa sa hlavne na výrobu plechoviek na nápoje.Kvôli rastúcemu používaniu hliníkových plechoviek, najmä potom, čo Japonsko v roku 1996 zrušilo zákaz malých polyetyléntereftalátových fliaš (500 ml alebo menej), sa v tejto krajine cínové taniere používali hlavne na výrobu plechoviek na kávové nápoje.Z bezpečnostných dôvodov sa však väčšina plechoviek na kávové nápoje v Japonsku stále vyrába hlavne z pocínovaného plechu, pretože veľa rôznych druhov kávových nápojov v Japonsku obsahuje mlieko.
Čo sa týka hliníkových plechoviek a polyetyléntereftalátových fliaš, ich trhová konkurencia v oblasti plechoviek od kávových nápojov je čoraz tvrdšia.Naproti tomu najväčšou výhodou oceľových nádrží je bezpečnosť: akustická kontrola (metóda kontroly rozkladu obsahu úderom na dno nádrže a zmena vnútorného tlaku zvukom) je použiteľná len pre oceľové nádrže, nie hliníkové nádrže.Pevnosť oceľových nádrží dokáže udržať ich vnútorný tlak vyšší ako tlak vzduchu.Ak sa však výrobcovia ocele budú naďalej spoliehať len na túto najväčšiu výhodu, oceľové plechovky budú nakoniec nahradené.Preto je potrebné, aby výrobcovia ocele vyvinuli nový typ oceľových plechoviek s výhodami väčšími ako hliníkové plechovky, ktorý má vlastnosti prilákať používateľov a môže znovu získať trh obsadený polyetyléntereftalátovými fľašami a hliníkovými plechovkami.
Vývoj nápojových plechoviek a ich materiálov
Stručný prehľad histórie nápojových plechoviek a ich materiálov.V roku 1961 sa úspešný vývoj TFS (chrómovaný oceľový plech) s kovovým chrómovým filmom a hydratovaným oxidom chrómovým filmom stal najsenzačnejšou udalosťou v oblasti materiálov na výrobu nápojových plechoviek v Japonsku.Predtým, hoci bol pocínovaný plech základom japonského konzervárenského priemyslu a technológie kontajnerových materiálov, všetky príslušné technológie ovládali západné krajiny.Ako najdôležitejší kontajnerový materiál bol TFS vyvinutý Japonskom a jeho produkty a výrobný proces boli exportované do západných krajín.Pri vývoji TFS sa zohľadňovalo vyčerpanie globálnych zdrojov cínu, vďaka čomu sa TFS v tom čase stalo všeobecne známym.Plechovky spájané živicou na balenie za studena vyvinuté s materiálmi TFS znížili predaj DI plechoviek s plechom z hliníkovej zliatiny, ktorý bol v tom čase dovezený z Japonska.Oceľové plechovky následne ovládli japonský trh nápojových plechoviek.Odvtedy „metóda Super WIMA“ vyvinutá spoločnosťou Soudronic AG zo Švajčiarska prinútila japonských výrobcov ocele súťažiť vo vývoji materiálov na zváranie plechoviek.
Vývoj TFS ukázal, že technické inovácie musia byť podporené silným dopytom na trhu a technickými možnosťami.V súčasnosti neexistuje pre japonských výrobcov pocínovaného plechu väčšia hrozba ako vyčerpanie zásob cínu.„Bezpečnosť a spoľahlivosť“ musí byť dlhodobým záujmom.Čo sa týka obalov na potraviny a nápoje, krajiny majú rôzne metódy spracovania bisfenolu A (BPA, environmentálny endokrinný disruptor), zatiaľ čo niektoré krajiny ho vôbec nespracúvajú.Japonské opatrenia týkajúce sa „bezpečnosti a spoľahlivosti“ zatiaľ zďaleka nestačia.Zodpovednosťou tankového priemyslu a oceliarskeho priemyslu je poskytovať kontajnery a kontajnerové materiály šetrné k životnému prostrediu, šetriace zdroje a energiu.
Z histórie vývoja pocínovaného plechu je zrejmé, že existuje úzky vzťah medzi vývojom nových plechoviek a nových konzervovaných materiálov.Čo sa týka technológie, japonské konzervárne dosiahli svetovú úroveň, čo je dostatočné na to, aby podporilo japonský oceliarsky priemysel neustále vyvíjať nové materiály a procesy a propagovať ich celosvetovo prostredníctvom úzkej spolupráce s inými krajinami.
Charakteristika globálneho trhu s konzervárenskými materiálmi
Globálny trh s konzervárenskými materiálmi má tieto charakteristiky: po prvé, dopyt po oceľových plechovkách rastie;po druhé, potravinové plechovky zaberajú hlavný podiel na trhu;po tretie, ponuka kontajnerových materiálov je nadmerná (najmä v Číne);po štvrté, svetoví výrobcovia pocínovaného plechu si navzájom konkurujú cenou a kvalitou.
Rýchly rast dodávateľskej kapacity globálnych konzervárenských materiálov je najmä v Číne.Relevantné údaje ukazujú, že od roku 2017 do roku 2021 sa čínska kapacita materiálov na výrobu nádrží rozšírila o približne 4 milióny ton.Avšak asi 90 % pocínovaných plechov strednej a nízkej kvality je vyrobených z komerčne vyrábaných oceľových plechov valcovaných za studena.Podľa definície v JIS (Japonský priemyselný štandard) a iných medzinárodne uznávaných štandardov, rozvinuté krajiny vyrábajú pocínovaný plech na oceľ MR, D alebo L (podľa JIS G 3303) precíznou kontrolou zloženia ocele, potom upravujú obsah nekovových inklúzie podľa konečného použitia a prísne kontrolujte proces počas valcovania za tepla, valcovania za studena, žíhania a valcovania popúšťania, aby sa dosiahol požadovaný výkon pocínovaného plechu.V každom prípade, nízkokvalitný pocínovaný plech zaberá určitý podiel na trhu.
Čo by mali výrobcovia robiť v budúcnosti?
Technická úroveň Japonska v oblasti konzervovania a výroby kontajnerových oceľových plechov je uznávaná ako svetová.Technológia, ktorá sa ukázala ako účinná v Japonsku, sa však nedá ľahko rozšíriť do iných krajín, čo je vlastnosť trhu.Keď sa globalizácia stala v Japonsku bežne používaným slovom, hoci japonský železiarsky priemysel uskutočnil globalizáciu priemyselnej štruktúry (na základe japonského technologického centra sa v zahraničí stavajú závody na pocínovanie), po 50 rokoch zdieľania technológie TFS so zámorskými partnermi v minulosti bolo rozšírenie cezhraničnej technickej spolupráce dlho obmedzované.Aby japonský oceliarsky priemysel zdôraznil svoju pozíciu na trhu, musí globalizovať technológie, ktoré vyvíja a propaguje v Číne.
Z technologického rozvoja Japonska v tejto oblasti sa možno poučiť, že významný technologický rozvoj pramení z úzkeho vzťahu medzi výrobcami ocele a konzervárňami.Keď sa výrobky z pocínovaného plechu predávajú zahraničným používateľom, títo používatelia sa zameriavajú iba na výrobu výrobkov, a nie na stabilné dodávky pocínovaného plechu.V budúcnosti je pre japonských výrobcov pocínovaného plechu dôležité zdôrazniť výhody ich produktov vertikálnou integráciou záručných schopností baliarní a konzerv.
——Znížte náklady na plechovky.
Konzervári sa musia najviac starať o výrobné náklady, ktoré sú základom ich konkurencieschopnosti.Nákladová konkurencieschopnosť by však nemala závisieť len od ceny ocele, ale aj od produktivity, procesu konzervovania a nákladov.
Zmena dávkového žíhania na kontinuálne je spôsob zníženia nákladov.Spoločnosť Nippon Iron vyvinula kontinuálne žíhaný cínový plech, ktorý môže nahradiť zvonový žíhaný cínový plech, a odporučila tento nový materiál výrobcom plechoviek.Pred odoslaním z továrne je miera odmietnutia kontinuálnych žíhaných oceľových plechov nízka a kvalita produktu každej oceľovej cievky je stabilná, takže zákazníci môžu získať vyššiu efektivitu spracovania, znížiť výrobné zlyhania a dosiahnuť obojstranne výhodnú situáciu.V súčasnosti zaberajú výrobné zákazky kontinuálneho žíhania pocínovaného plechu väčšinu zákaziek japonskej výroby železa.
Ako príklad si vezmite telo konzervy s tromi kusmi.V minulosti boli široko používané výrobky valcované za studena (SR) s hrúbkou 0,20 mm~0,25 mm.Spoločnosť Nippon Iron navrhuje nahradiť ho silnejším produktom sekundárneho valcovania za studena (DR) s hrúbkou 0,20 mm alebo menej.Pri tejto metóde sa jednotková spotreba materiálov zníži v dôsledku rozdielu hrúbky a zodpovedajúcim spôsobom sa znížia náklady.Ako je uvedené vyššie, chemické zloženie pocínovaného oceľového plechu je prísne kontrolované a jeho hrúbka je blízka spodnej hranici priemyselnej ocele valcovanej za studena, takže sekundárne valcovanie za studena môže účinne znížiť hrúbku produktu.
Keď sa použije metóda sekundárneho valcovania za studena, hrúbka základného kovu sa na temperovacej stolici po žíhaní opäť zníži, takže keď sa zníži predĺženie, zvýši sa pevnosť materiálu.Počas procesu výroby plechovky to často vedie k prasknutiu príruby v blízkosti zvarového spoja alebo k zvlneniu počas vytvárania krytu plechovky alebo dvojdielnej plechovky.Na základe predchádzajúcich skúseností spoločnosť Japanese Iron Company vyriešila vyššie uvedené problémy použitím tenšieho sekundárneho pocínovaného plechu valcovaného za studena a poskytla každému užívateľovi najvhodnejšie materiály pre rôzne typy plechoviek a spôsoby výroby tak, aby sa znížili náklady na konzervovanie.
Pevnosť konzervy do značnej miery závisí od jej tvaru a pevnosti materiálu.S cieľom predstaviť kvalifikované materiály a použiteľný dizajn plechoviek vytvorila spoločnosť Nippon Iron „virtuálnu továreň na plechovky“ – simulačný systém, ktorý dokáže vyhodnotiť pevnosť potravinových plechoviek podľa zmien materiálov a tvarov plechoviek.
——Zamerajte sa na „bezpečnosť a spoľahlivosť“.
Keďže pocínovaný plech sa používa na výrobu nádob na potraviny a nápoje, výrobcovia ocele sú zodpovední za poskytovanie bezpečných a spoľahlivých materiálov používateľom doma aj v zahraničí.Oceľový plech bez bisfenolu A je takým materiálom.Japan Iron&Steel Co., Ltd. vždy venuje pozornosť svetovým predpisom na ochranu životného prostredia a je odhodlaná naďalej sa stať popredným svetovým výrobcom bezpečných a spoľahlivých kontajnerových materiálov vývojom a poskytovaním oceľových plechov pre kontajnery, ktoré sú šetrné k životnému prostrediu.
Charakteristiky trhu a perspektívy dopytu po poniklovanom oceľovom plechu
Či už minulé, súčasné alebo budúce, oceľová nádrž je najlepší typ kontajnera.Pre výrobcov je mimoriadne dôležité, aby úzko spolupracovali s používateľmi, spoločne dosahovali energetické výhody a ekonomické výhody zdrojov a vyvíjali a poskytovali materiály šetrné k životnému prostrediu.Na celom svete existuje veľa výrobcov kontajnerových oceľových plechov, ktorí chcú rozšíriť svoje výrobné kapacity (najmä v rozvojových krajinách).
Poniklovaný oceľový plech je ďalším druhom kontajnerového materiálu vyrábaného v Japonsku.Plášte primárnych batérií (ako sú alkalické suché batérie) a sekundárnych batérií (ako sú lítiové batérie, nikel-metal hydridové batérie a nikel-kadmiové batérie) sú vyrobené z poniklovaného oceľového plechu.Celkový rozsah svetového trhu s poniklovanými oceľovými plechmi je asi 250 000 ton/rok, z čoho potiahnuté plechy tvoria asi polovicu.Vopred potiahnutá doska má rovnomerný povlak a je široko používaná v Japonsku a západných krajinách na výrobu primárnych batérií a vysokokapacitných sekundárnych batérií.
Trhový rozsah poniklovaného oceľového plechu je oveľa menší ako trhový rozsah pocínovaného oceľového plechu a počet dodávateľov je obmedzený.Hlavnými dodávateľmi vo svete sú Tata India (približne 40 % podielu na trhu), Toyo Steel Co., Ltd. z Japonska (približne 30 %) a Japan Iron (približne 10 %).
Existujú dva typy niklom vopred potiahnutých plechov: poniklovaný plech a tepelne difúzny plech s niklovým povlakom difundovaným na oceľový substrát po zahriatí.Keďže nie je potrebná žiadna ďalšia úprava okrem niklovania a difúzneho ohrevu, je pre výrobcov ťažké odlíšiť svoje výrobky od výrobkov iných konkurentov.Keďže vonkajšie rozmery batérií sú štandardizované, výrobcovia batérií medzi sebou súťažia vo výkone batérií (v závislosti od vnútornej kapacity), čo znamená, že trh potrebuje tenšie oceľové platne.Aby sa zvýšil podiel na trhu a podporil rozvoj priemyslu batérií, japonská výroba železa sa musí prispôsobiť potrebám výrobcov batérií a využiť svoje silné výhody vo vertikálnej integrácii výrobných procesov.
Dopyt po poniklovaných oceľových plechoch na trhu batérií okrem automobilového priemyslu neustále rastie.Japonský železiarsky priemysel stojí pred dobrou príležitosťou stať sa lídrom na trhu tým, že bude správne reagovať na potreby výrobcov batérií.Počas niekoľkých posledných desaťročí technológia redukcie hrúbky nahromadená japonskou výrobou železa v oblasti výroby pocínovaného plechu efektívne uspokojí trhový dopyt po poniklovaných oceľových plechoch pre batérie.Plášť automobilovej batérie je vyrobený hlavne z hliníka alebo laminátu z hliníkovej fólie a plastovej fólie.
Pre výrobcov ocele je veľmi dôležité prijať účinné opatrenia na výskum a vývoj aplikácií ocele.
Čas odoslania: 1. decembra 2022